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| 年产22万吨甲醇制低碳烯烃生产厂设计初步设计说明 目录 第一章 项目总论 1 1.1项目性质 1 1.2项目简介 1 1.3项目调研范围 1 1.4编制原则 2 第二章 文献综述 2 2.1项目前景 2 2.2 MOT技术发展情况 3 2.3项目意义 3 第三章 工艺叙述 4 3.1现有工艺方案概述 4 3.1.1 S-MTO工艺特点 4 3.1.2 DMTO工艺 5 3.1.3 Lurgi MTP工艺 6 3.1.4 FMTP工艺 8 3.2甲醇制烯烃工艺技术的创新 9 3.2.1甲醇制烯烃的 DMTO-Ⅱ工艺技术创新 9 3.2.2催化剂体系的改进和创新 9 3.2.3 MTO 热量回收系统的改进和创新 10 3.2.4 MTO 水处理回收与利用的改进和创新 10 第四章 工艺计算 10 4.1 概述 10 4.2 原理和基准 11 4.3 物料衡算 11 4.3.1甲醇转化烯烃单元的物料衡算 12 4.4能量衡算 15 4.4.1甲醇转化烯烃单元能量衡算 15 第五章 设备计算部分 16 5.1反应分析 16 5.1.1概述 16 5.1.2催化剂的选择 16 5.1.3反应器选型 17 5.1.4反应选择条件 17 5.1.5反应器主要参数和优化 17 5.1.6反应动力学 17 5.1.7主体尺寸设计 18 5.1.8热量衡算及换热设备 21 5.1.9结构设计ascascsasxa 22 5.2烯烃与丁烯反歧化反应分析 24 5.2.1简述 24 5.2.2催化剂的选择 24 5.2.3反应机理 24 5.2.4反应器的选择 24 5.2.5反应条件 24 5.2.6主体尺寸设计 25 5.3吸收塔的设计 26 5.3.1设计要求 26 5.3.2塔的设计 26 5.4换热器的设计 27 5.4.1概述 27 5.4.2确定设计方案 27 5.4.3确定物理性质数据 28 5.4.4估算换热面积 28 5.5再沸器与冷凝器的设计 30 5.6泵的设计 30 5.6.1泵的选择原则 30 5.6.2泵的选型 31 第六章 车间布置 32 6.1车间布置依据 32 6.2车间布置原则 33 6.3 甲醇催化车间 33 6.3.1车间整体布置 33 6.3.2各类设备布置 33 6.3.3催化合成车间平面图 34 第七章 非工艺专业要求 34 7.1自动控制及仪表 34 7.1.1自动控制水平和方案 35 7.1.2控制室布置 35 7.1.3设备控制 35 7.2给排水工程 36 7.2.1概述 36 7.2.2 设计原则 36 7.2.3生活给水系统与生产给水系统 36 7.3排水系统 37 7.3.1雨水污水系统 37 7.3.2生活给水系统 37 7.4采暖通风 38 7.4.1采暖标准 38 7.4.2采暖设计 38 7.4.3采暖介质 38 7.4.4设计方案 38 7.5供电 39 7.5.1设计原则 39 7.5.2供配电系统 39 第八章 安全与环境分析 40 8.1事故发生可能性及危险性分析 40 8.1.1危险特性 40 8.1.2对易燃易爆气体的应急措施 41 8.1.3燃烧爆炸的原因 41 8.2职业安全卫生防护 42 8.2.1噪音的危害与防治 42 8.2.2工业卫生 42 8.2.3工作场所 43 8.2.4个人卫生要求 43 8.3环境分析 43 8.3.1三废 43 8.3.2环境保护 44 8.3.3绿化 45 第七章 参考文献 46 |
