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泵体零件的加工工艺与工装设计

更新时间:2019-06-14
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泵体零件的加工工艺与工装设计

摘  要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。泵体零件的工艺规程及钻攻 的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。

关键词  工艺、  切削用量、  夹紧、  定位、 误差;

目   录

绪论 1
1.1  国内外研究现状 1
1.2  机械加工工艺的概述 2
1.3  机床夹具概述 2
1.3.1  机床夹具的功能 2
1.3.2  机床夹具在机械加工中的作用 3
2 零件的分析 4
2.1  零件的作用 4
2.2  零件的工艺分析 5
3 工艺规程设计 6
3.1  确定毛坯的制造形式 6
3.2  毛坯的设计 6
3.3  基面的选择 7
3.4  制定工艺路线 8
3.5  机械加工余量的确定 9
3.6  确定切削用量及基本工时 9
4 夹具设计 16
4.1  问题提出 16
4.2  定位基准的选择 16
4.3  定位元件的设计 17
4.4  切削力和夹紧力的计算 17
4.5  定位误差分析 18
4.6  夹具设计及简要操作说明 19
全文结论 20
致 谢 21
参考文献 22