| 以下仅列出文章摘要、目录等部分内容，如需获取完整论文资料，或原创定制、长期合作，请随时联系。 微信QQ:312050216 |
 |
 |
| 基于DYNAFORM的某车支架零件成形工艺分析与排样设计 目录 摘要 1 Abstract 2 目录 1 1 绪论 3 1.1 背景 3 1.2 板料成形数值模拟进展概况 3 1.3 国内研究概况 4 1.4 国外研究概况 4 1.5 板料成形数值模拟软件DYNAFORM 5 1.5.1 DYNAFORM模块功能简介 5 1.5.2 DYNAFORM特点 6 1.5.3 DYNAFORM应用 6 1.6 冲压工艺 7 1.6.1 冲压特点 7 1.6.2 冲压工序 8 1.7 排样简介 8 1.8 主要研究内容 9 2 对支架零件的工艺性分析 10 2.1 支架零件的特点 10 2.2 零件冲压成形的工艺分析 10 2.2.1 冲压成形工艺流程 10 2.2.2 冲压成形时考虑的问题 10 2.3 支架零件成形缺陷分析 11 2.3.1 起皱 11 2.3.2 开裂 13 3 基于DYNAFORM的零件排样设计 14 3.1 仿真分析一 14 3.1.1 导入分析所需要的零件体 14 3.1.2 对模型面进行网格划分 14 3.1.3 设置料厚及工序类型 15 3.1.4 设置板料 15 3.1.5 设置坯料轮廓线 16 3.1.6 对板料进行网格划分 16 3.1.7 定义材料 17 3.1.8 设置工序1 19 3.1.9 对零件进行定位 20 3.1.10 设置工序2 21 3.1.11 动画预览 22 3.1.12 求解器计算 23 3.1.13 仿真结果 24 3.1.14 成形极限图 24 3.1.15 结果分析 24 3.2 仿真分析二 25 3.2.1 导入零件 25 3.2.2 设置零件网格尺寸参数 26 3.2.3 对零件网格进行划分 27 3.2.4 创造压料面 27 3.2.5 添加工艺补充面 28 3.2.6 裁剪压边圈 28 3.2.7 创建凸模反求坯料 29 3.2.8 对坯料进行网格划分 29 3.2.9 坯料网格模型 30 3.2.10 利用凸模和压边圈偏移出凹模 30 3.2.11 定义材料 31 3.2.12 自动设置及定义板料 31 3.2.13 定义成形工具 32 3.2.14 设置拉延筋 32 3.2.15 设置工艺参数 33 3.2.16 控制参数 33 3.2.17 设置切边工序 34 3.2.18 设置冲孔工序 34 3.2.19 总体成形极限图 35 3.2.20 切边后成形极限图 35 3.3 排样设计 36 3.3.1 排样设计流程简图 36 3.3.2 排样方案一 36 3.3.3 排样方案二 38 3.3.4 结果分析 38 3.4 参数表 39 总结 40 参考文献 41 致谢 43 |
