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| 轴承盖的工艺设计 摘 要：本篇文章通过对轴承盖的外形、结构、选材和技术要求等方面的进行分析，并在此基础之上设计出符合该轴承盖的球墨铸铁铸造工艺方案。通过对铸造工艺手册的查询和有关铸件的有关资料，进一步确定了该零件的加工余量、浇注位置和浇铸位置。冒口位置、吃砂量、分模面、铸造收缩率以及分型面等一系列相关参数。根据初步的铸造工艺设计，确定了零件孔大小、是否需要填补以及铸件的加工余量等基本要求；再查询铸造工艺手册，进一步设计了该铸件的浇注系统以及冒口数据，基于常用球墨铸铁浇注系统封闭式的设计方法，设计出内浇道、直浇道以及横浇道的各项数据及分布位置。再基于球墨铸铁侧冒口的设计方法，设计出冒口的尺寸和位置等参考数据。最后根据铸造工艺手册以及铸件的吃砂量等参数，设计出了其铸件生产所需的铸件工艺、模样模板、砂箱砂型等铸造工装图。 关键词：结构样式，技术要求，工艺设计，工装组合 目 录 第一章 轴承盖的分析 1 1.1轴承盖结构分析 1 1.2轴承盖的技术要求 1 1.3轴承盖的工艺性能分析 2 1.4轴承盖的生产条件 3 第二章 轴承盖工艺设计 1 2.1轴承盖的加工余量 1 2.2轴承盖的铸造收缩率 2 2.3轴承盖的分型面 2 2.4轴承盖的分模面 3 2.5轴承盖的其他参数 4 第三章 轴承盖的冒口设计 1 3.1轴承盖的冒口设计 1 第四章 轴承盖的浇注系统设计 1 4.1浇注时间的确定 1 4.2浇注系统的选择 2 第五章 型、芯砂种类和配方的选择 5 5.1型砂的种类和配方的选择 5 5.1.2型砂制备 5 第六章 轴承盖的工装设计 8 6.1工艺模板设计 8 6.2导向销的设计 9 6.3定位销的设计 10 6.4砂箱设计 11 第七章 铸造质量节制 13 7.1铸造缺陷及预防措施 13 7.2 铸件质量检测 13 参考文献 14 致谢 15 |
