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| 海尔Z1128洗衣机水管固定器注射工艺与模具设计 摘要 随着社会的发展，越来越多的的日常生活用具都离不开模具的设计，例如杯盖、水管等。近年来随着计算机与网络技术的先进，CAD/CAM技术越来越多的开始应用到模具设计当中。给模具的设计生产制造带来了极大的便利，未来对于这些新型网络技术在模具上的应用会越来越广泛。 本设计的主要研究对象是水管固定器盖子进行模具设计的过程。在设计结构上选择了侧向分型和抽芯机构，主要原因是杯盖的前后盖都设计有侧孔。工件采取分型面分割后，被分成了四个独立部分：型芯，型腔。型腔为定模部分，而型芯属于动模部分。在注射工序顺利结束之后，通过给到一个力的作用，型芯与动模套板共同向下进行运动，塑件在推杆的作用下从型芯降落。除了侧抽芯机构和推出机构之外，还有浇注系统，冷却系统，排气系统等三个系统。 关键词：杯盖 模具设计 注射模 胡波外挂 目录 前言 4 第1章 塑件工艺分析 6 1.1 塑件的分析 6 1.1.1 塑件三维立体图和二维工作图： 6 1.1.2 塑件的工艺分析 7 1.2 水管固定器盖子原料 7 1.2.1 ABS的性能 7 1.2.2 ABS的成型加工 8 第2章 注塑设备的选择 9 2.1 塑件体积估量 9 2.2 注射机的选取 9 第3章 浇注系统的设计 10 3.1 流道设计 11 3.1.1 主流道设计 11 第4章 零件的设计与计算 11 4.1 型腔的径向尺寸和深度的计算 12 4.1.1 型腔尺寸计算： 12 4.2型芯的径向尺寸和深度 12 4.2.1 型芯尺寸计算： 12 4.3 模具型腔侧壁与底板厚度计算 12 4.3.1 成型零件材料的选择 13 4.3.2 型腔厚度的计算 13 第5章 合模导向机构的设计 14 5.1 导向和定位机构的设计 14 5.1.1 导向机构功能 14 第6章 脱模机构的设计 14 6.1 脱模机构的设计 14 6.1.1 设计原则 15 6.1.2 脱模机构的设计： 15 第7章 侧向分型和抽芯机构设计 15 7.1 侧向分型与抽芯机构的分类 15 7.2 抽芯力的计算 16 7.3 抽芯距的计算 16 7.4 斜顶分型的抽芯机构 16 7.4.1 斜顶的设计 16 第8章 注塑机参数的校核 17 8.1 最大注射压力校核 17 8.2 最大注塑量的校核 17 8.3 锁模力的校核 18 8.4 模具和注塑机相关尺寸校核 18 8.4.1 高度长宽尺寸要和注塑机模板尺寸与拉杆间距相适合 18 8.4.2 模具闭合高度的校核： 19 第9章 温度调节系统的设计 19 9.1 模具冷却系统设计 20 9.2 模具加热系统的设计 20 第10章 模 具 装 配 21 10.2 模具的装配程序 21 第11章 注塑机与模具的关系 22 11.1 注塑机和模具的关系 22 11.1.1水管固定器盖子模具腔压力计算 22 第12章 设 计 总 结 22 参考文献 23 致 谢 24 |
