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| 钢筋切断机设计 摘要 由于近年来建筑行业的的高速发展，对钢筋切断的要求越来越高，因此设计一款被使用在建筑工地的小型钢筋切断机是刻不容缓的。此钢筋切断机不但要保证可以定长切断，而且还要具备重量轻、耗能少、工作可靠、安全等特点。其工作原理：电动机作为动力源带的齿轮传动减速后带的曲柄连杆机构在特定的导轨中最往复直线运动，而传送装置将钢筋以一定的速度传送到预定的位置，而安装在滑块上的切刀与钢筋接触，从而切断。传动装置的简述：剪切装置先选一级带减速，再两级齿轮减速，不仅可以大大减少切断钢筋时机架的震动，而且还可以起到过载保护的作用。在传送装置之中选用蜗轮蜗杆传动，是看重它除本身具有一些齿轮传动的优点外，还具备传动平衡，噪音低，结构经凑，在一定条件下不但可以实现自锁功能，还可以减少消耗。所以，采用此种装置的自动钢筋切切断机，在建筑工地具有很大的使用价值。 关键词：减速，切刀，传动 目录 摘要 I Abstract III 目录 VI 第一章 引言 1 1.1 设计的目的及意义 1 1.2 设计的内容 1 1.3 设计的要求及其基本参数 1 1.4设计中应注意的问题 2 第二章方案的选择 3 2.1 方案的列举 3 2.2方案的确定 4 第三章电动机的选择 6 3.1 选择电动机前的参数计算 6 3.2电动机的选择 8 第四章 传动部分的设计 10 4.1传动参数的计算 10 4.2 带的选择与设计 11 4.2.1带的各参数计算 11 4.2.2带传动的主要设计结论 13 4.3 一级齿轮传动设计 13 4.3.1一级齿轮的参数计算 13 4.3.2一级齿轮主要的设计结论 18 4.4 二级齿轮传动设计。 18 4.4.1齿轮参数计算 18 4.4.2二级齿轮的主要设计结论 18 4.5轴的设计与校核 18 4.5.1 Ⅰ轴的设计与校核 18 4.5.1 Ⅱ轴的设计 21 4.5.1 Ⅲ轴的设计 22 4.6 键的设计与校核 22 4.7 切刀的设计及其安装方式 23 4.8连杆机构的设计 23 4.9滑块的设计 24 第5章 蜗轮蜗杆和定长机构设计 25 5.1涡轮蜗杆设计 25 5.1.1蜗轮蜗杆基本参数设计 25 5.1.2主要设计结论 27 5.1.3蜗轮蜗杆的轴设计 27 5.2定长机构的设计 28 第六章 箱体及机架的设计 31 第七章 润滑与密封设计 33 结论 35 参考文献 35 致谢 37 |
