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| 齿轮泵体零件工艺及车两孔夹具设计 摘 要 本人本次设计的任务为齿轮泵体加工工艺及夹具的设计。这个课题是在校期间学完了相关的知识来进行的设计，机械制图与一些相关制图软件等基础下，进行相关知识的实践考核。齿轮泵体这个课题知识方面包括了加工中零件的定位，夹紧情况，工艺流程以及专用夹具的设计。还有，进行工艺的计算，测量等方面的考核，从而做出一个高质量的零件。首先，先对零件的分析，对零件的结构和技术等方面的了解。接下来做好零件的加工基准定位，夹紧。然后做出相应的工艺流程，计算零件的每个工步，包括测量方面。制作相应的工序卡。专用夹具的设计。将所学的知识与实践相结合，然后进行夹具定位的相关计算，在其中所带来的误差。做到实际和测量都一致。利用它的知识基本概念、理论。从而分析夹具的设计有没有合理。如果存在设计的不足之处，那么要利用知识去慢慢调整、改变。才能更好地完成本次的设计任务。偏心套零件结构本身不是很复杂，具体尺寸、技术要求、公差的要求符合，利用自己在校所学的知识和技能做出相应的夹具以及工序卡来完成本次老师安排的课题。 关键词：齿轮泵体、工艺、夹具。 目 录 第1章 零件分析…………………………………………………………………………………… 4 1．1 零件作用……………………………………………………………………………………… 4 1．2 零件作工艺要求……………………………………………………………………………… 4 第2章 工艺规程设计……………………………………………………………………………… 5 2．1 加工工艺过程………………………………………………………………………………… 5 2．2 影响加工办法的因素………………………………………………………………………… 5 2．3 定位基准的选择……………………………………………………………………………… 5 2．4 工艺路线的订………………………………………………………………………………… 6 2．5 加工的几个阶段……………………………………………………………………………… 6 2．6 加工工艺路线方案的比较…………………………………………………………………… 7 2．7 确定切削用量及工时………………………………………………………………………… 9 第3章 夹具的设计………………………………………………………………………………… 14 3． 1 车床夹具的设计要点………………………………………………………………………… 14 3． 2 定位机构……………………………………………………………………………………… 15 3． 3 夹紧机构……………………………………………………………………………………… 16 3． 4 加工误差分析………………………………………………………………………………… 16 3． 5 确定夹具体结构尺寸和总体结构…………………………………………………………… 17 3． 6 夹具总装配图………………………………………………………………………………… 19 结论 …………………………………………………………………………………………………20 致谢 …………………………………………………………………………………………………21 参考文献………………………………………………………………………………………………22 |
